本公司系技術密集型企業，集汽車曲軸研發、生產、銷售和服務為一體；同時，生產和銷售汽、摩零部件的鋁合金壓鑄件【佳利德公司根據經營任務需要，設立有兩個事業部：曲軸事業部（人員140人），主要負責曲軸的制造；壓鑄事業部（人員56人），主要負責摩托車離合器鋁合金件的制造】。公司在2009年引入精益生產理念并長期實踐，經過推進四年的精益生產改善活動，目前三條曲軸生產線具有年產各型曲軸25萬支的生產能力。公司曲軸生產，擁有國內先進水平的曲軸真空氮化和圓角感應淬火等熱處理設備、以及國產和進口數控磨床、桁架機械手式銑端面鉆中心孔自動機床、半自動滾壓機床和加工飛輪孔、鍵槽用加工中心以及斜油孔專機和曲軸光整機等曲軸專用高、精、尖機加設備；

壓鑄設備從200噸到500噸全部是全自動操作（從給湯到取件全是機器人自動完成）; 11臺壓鑄機年生產汽/摩件能力達到3000噸鋁。

公司檢測設備有進口曲軸綜合檢測儀，曲軸疲勞試驗機，清潔度檢測儀，投影儀，三坐標檢測儀以及里氏硬度檢測儀，表面粗糙度檢測儀和顯微硬度儀等。從而為打造“佳利德曲軸”的優秀品牌奠定了堅實的硬件基礎。

公司目前計劃用5年（2016年?2020年年年）的時間，將主要的加工設備和檢測設備，以進口高端精加工設備和精密檢測設備進行更換，來持續改善我司產品整體加工質量水平及生產效率，向中高端轎車曲軸的生產轉型。屆時，公司整體生產能力將由現在的25萬支/年各型曲軸，發展到50萬支/年各型曲軸的生產能力。

公司建立有完善的質量保證體系，在2008年通過了ISO / TS16949國際質量體系認證（2018年通了過IATF16949的換版認證）。公司實行現代化管理，推行精益生產，應用ERP信息化管理手段。

本公司現主要生產長度在1.2米以內的兩大類（淬火，圓角滾壓）各型曲軸，主要產品有：出口韓國的L4C25，L3C19，G4023，D3400，及L4AL，L3AL曲軸;重慶東風小康DK12-06，SFG18，DK15，AF10-01 / 05，BG13-60，SFD13A曲軸;無錫開普KM376，KD388，KD488，KM493，KD498，KD415，KD2200曲軸;長城集團EB \ EC，北汽銀翔BJ系列曲軸以及石家莊東興公司DX-01曲軸等共20余個品種。